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液冷源制冷機
產品描述:有制冷源和無制冷源兩種液冷源的選用主要是依據設備對供液溫度的要求,若設備進液溫度可以在60℃以上時可以選用無制冷源自然降溫,若設備進液溫度可要求在50℃以下時必須選用有制冷機組的冷源 。
有制冷機組液冷源對供液溫度可控制性要強,供液溫度可以在0℃以下;而無制冷源供液溫度取決于環境溫度,供液溫度比環境溫度要高至少6度以上。眾高冷源根據不同生產工藝提供不同類型液冷源制冷機。
更新日期:2021-12-29
產品型號:冷源設備
所屬分類:水冷式制冷機
產品詳情

有制冷源和無制冷源兩種液冷源的選用主要是依據設備對供液溫度的要求,若設備進液溫度可以在60℃以上時可以選用無制冷源自然降溫,若設備進液溫度可要求在50℃以下時必須選用有液冷源制冷機的冷源 。

液冷源制冷機組液冷源對供液溫度可控制性要強,供液溫度可以在0℃以下;而無制冷源供液溫度取決于環境溫度,供液溫度比環境溫度要高至少6度以上。。眾高冷源根據不同生產工藝提供不同類型。

 

廣東眾高冷源設備有限公司是一家專業研發、生產、銷售工業冷源、工業空調和制冷設備訂制的廠商。主要產品分為冷源和空調系列。冷源系列: «水/油/液恒溫機(溫控范圍:-80℃至80℃);«低溫氣體制冷機(溫控范圍:-30℃至20℃)。空調系列:«高低溫特種工業空調 « 恒溫恒濕/組合式空調機組(溫度15℃至30℃,濕度45%至75%)。定制系列: «根據特定:溫度、壓力、流量、材質、尺寸、環境溫度等要求定制冷源和空調產品。

蒸汽壓縮制冷組包括四個主要組成部分壓縮機、蒸發器、冷凝器、循環泵等控制系統和配件。下面詳細分析一下制冷機組分類。

一、工業制冷機組中的核心是壓縮機。工業常用壓縮機種類:多是渦旋式、螺桿式、離心式。   

二、根據壓縮機蒸發溫度范圍分類:高溫制冷壓縮機:(-10~15)℃。中溫制冷壓縮機:(-20~0)℃。低溫制冷壓縮機:(-40~-15)℃。

雙級低溫制冷壓縮機:兩級完成壓縮的壓縮機。每級有一個或數個氣缸。當制冷系統的蒸發溫度要求控制在-30~-40℃以下時,單級壓縮機的壓縮比及壓力差受到一定的限制。采用雙級壓縮機及低溫制冷劑后,可獲得-65~-75℃的蒸發溫度。

復疊超低溫制冷壓縮機:用兩臺單級制冷機復疊時,低溫級的蒸發溫度一般為-40~-80℃。一臺單級制冷機與一臺兩級制冷機復疊時,蒸發溫度可低達-110℃;若用三元(例如R22、R13和R14)復疊,蒸發溫度可低達-140℃。壓縮機可以使用R704工質,理論上可以達到-260度,不過這要用到好多級覆疊循環了。

三、根據載冷劑分類:上面列舉了不同種類壓縮機、制冷劑可以達到不同的蒸發溫度,蒸發器里的冷量需要不同載冷劑輸送到末端設備(特殊無載冷劑如冰箱和高低溫試驗箱等是冷媒直接蒸發,無需循環介質換熱到末端設備。在制冷行業內叫做冷凝機組。),常用的載冷劑又分為氣體(如空氣、氮氣)和液體。

空氣中因含有水,蒸發溫度低于0℃以下,蒸發器很容易結冰冷量無法釋放,壓縮機容易報低壓故障,化霜而又冷量損耗過大,0℃以下出風因干燥除濕需要,而而采用空氣作為載冷劑;若只是降溫多是采用氮氣(真空或密閉循環)、液氮降溫。

常用冷卻液介紹:

1:水、純水3-80℃

2:冰點以下至-30℃以上常用載冷劑鹽水、乙二醇。

3:酒精凝固點117℃。

4:硅油-30℃至150℃

四、制冷機組根據冷凝(散熱)方式分為:水冷式和風冷式。

大型和低溫制冷機組多采用水冷式散熱。中小型和中高溫制冷機組多采用風冷式散熱,造型美觀使用簡單,可做成箱式一體移動。

五、制冷機組選型常識:

3HP以下電壓一般為單相220V,50赫茲(寫法為:1P-220V-50hz)

3HP以上電壓一般為3相380V, 50赫茲(寫法為:3P-380V-50hz)

水冷式冷卻機每HP(0.75KW)制冷量約等于3KW;風冷式冷卻機每HP制冷量約等于2.5KW;換算成大卡(KCAL)則約乘以860。有些顧客還用到美國冷噸(RT)1KW約等于0.285RT。有些會用到英熱單位(BTU)1KW約等于3412BTU。冷水機在制作方面還有一點區分,水冷工的型以3HP起生產(2.25KW),風冷式則以0.5HP起生產(0.37KW)。而此二款設備還有可有封閉式和開放式之分,可按環境空間或設計特點定做。其能效比是一樣的。在40HP以上功率的型號多用螺桿式機頭,其機頭款式為半封閉式。制冷劑也叫冷媒、雪種或氟里昂常用型號有R22,環保的有R407C、R134A、R410;

冷卻機型號代碼及常用單位、尺寸:

W代表水冷式、A代表風冷式,HP即稱匹,kw:千瓦,Kcal:大卡,

kg:公斤,m3/h:立方每小時,L/min:升每分鐘,mm:毫米,

A:安(一般指電流),V:伏(一般指電壓),Kpa:千帕,T:噸,

℃:攝氏度(溫度),db:分貝(指噪音)。

在反應釜、冷卻罐、模具等工藝多采用水冷夾套控制溫度。循環冷卻水經過多次循環溫度逐漸升高,就需要一個給循環水快速降溫的制冷設備,如果需要低溫恒溫控制就需要采用空調制冷設備。物料加熱成液體注入模具,為快速冷卻脫模。模具夾套水路使用冰凍水降溫實現快速定型脫模。在一些黏性物料模具如巧克力、糖果等模具,此類產品適合低溫冷氣降溫方式。眾高冷源根據不同生產工藝提供不同類型溫度控制夾套冷卻水散熱降溫用工業制冷機

水冷夾套的流程及結構既要能通過水冷作用吸收多的熱量以降低試驗裝置外壁溫度到安全溫度以下,又要保證冷卻水不汽化、不發生傳熱惡化,再一點就是水冷夾套的強度要保證工作時能夠承受水壓。

在一些特殊生產工藝如:測試、精密材料檢測、精密儀器冷卻水系統等,需要保證循環冷卻水進水恒溫或高精度,以便數據或產品性能穩定。眾高推出循環水制冷制熱四季恒溫設備,同時研發出高精度恒溫冷卻水設備,水溫精度可以控制在正負0.1℃或0.5度。


生產工藝冷卻系統有風冷式冷卻系統與水(油液)冷卻系統。下面注重介紹循環水冷卻系統,工業冷卻水根據進出水溫的要求有兩種方案,要就水溫降到常溫的系統多用冷卻塔或表冷器;要是要求水溫降到常溫以下必須用壓縮式制冷工藝?;厮疁囟冗^高必須兩次冷卻,水質要求高還需采用閉式冷卻系統。設計整個冷卻系統時還要考慮揚程、壓力、流量、進出水溫度等。具體工藝實際要求請來電商議液冷源制冷機。

水溫控制系統(恒溫循環水設備)

在一些特殊生產工藝如:測試、精密材料檢測、精密儀器冷卻水系統等,需要保證循環冷卻水進水恒溫或高精度,以便數據或產品性能穩定。眾高推出循環水制冷制熱四季恒溫設備,同時研發出高精度恒溫冷卻水設備,水溫精度可以控制在正負0.1℃或0.5度。


冷源系列:冷卻水/油/液恒溫循環機組(循環水恒溫機組)

循環水恒溫機是利用壓縮機達到循環制冷的機器。能夠循環制造高低溫、恒溫、恒壓、恒流的循環冷凍水。蒸汽壓縮循環水恒溫機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環(壓縮機,蒸發器,冷凝器,循環泵),這些機器可以實現不同的制冷劑。壓縮式制冷機利用冷媒作為制冷劑,以達到制冷效果很強的親和力。循環水恒溫機工作原理如圖所示。

 

一、工業制冷機的分類:

首先,我們要分清楚工業制冷機的冷凝散熱分類:一般工業制冷機分為水冷和風冷兩種。

風冷工業制冷機,內含有水箱和水泵,無需冷卻塔散熱。安裝移動方便。但是對環境要求高,首先,因為它是以熱風循環來制冷的,所以,如果安裝車間的通風效果不好的話,會直接影響到工業制冷機的制冷效果。另外,如果您想把工業制冷機放在有濕度要求的無塵車間里的話,會在機頂產生大量水蒸氣。

水冷工業制冷機,分為開放式工業制冷機,密封式(有的稱為箱型工業制冷機)和螺桿式工業制冷機。水冷式工業制冷機,都要另外加裝冷卻塔和水泵,才能達到較好的冷卻效果。開放式的工業制冷機,還要另外裝一個水箱,密封式就不必了,因為他自身內置了水箱。開放式一般會安裝在車間外,便于檢修,但因其不夠美觀,所以就產生了密封式的水冷型工業制冷機。密封式的水冷工業制冷機是一個箱體結構,安裝方便,使用方便,在美森制冷的客戶群中比較受歡迎。但是如果您對制冷量的要求非常大的話,就建議您選用螺桿式的工業制冷機了,如果您對工業制冷機的壓縮機要求達到100HP以上時,我們會建議您用螺桿式工業制冷機。

二、工業制冷機的配備:

1、壓縮機;
2、泵浦;
3、電腦PC板,觸摸式控制,安全方便;
4、溫控器:液晶顯示溫控電子板;
5、膨脹閥、過濾器;
6、內置外覆絕熱材料的304不銹鋼水箱1個;
7、電器;
8、安全保護系統。

壓縮機延時起動保護        冰水泵過載及指示燈

壓縮機過載保護            馬達反轉保護及指示燈

壓縮機過載保護及指示燈    冷媒不足保護及指示燈

冷媒高壓安全閥            散熱不良保護及指示燈

故障警報蜂鳴器

三、工業制冷機選型溫馨提示:

1、一臺ZGLY-3ALS標準工業制冷機溫差為5度,(15度降10度),流量為0.5m³/h。那么您在試用這臺工業制冷機的時候不能只看工業制冷機的流量,還要看您需要的溫度是多少,假如您試用的溫度是從20度降到10度,流量就要減半至0.25m³/h。同時根據冷凝溫度、蒸發溫度不同能效比也不同。

2、在試用工業制冷機的時候,還要看您是直接冷卻,還是間接冷卻。直接冷卻就是把水直接進工業制冷機,凍水出來直接進行您需要的產品里面冷卻,直接冷卻的效果明顯要好。間接冷卻就相當于把水放在盆子里,在盆子上面在放一個小盆子,小盆子里面放要冷卻的產品,相對來說間接冷卻的效果要差一些。所以,您在選型的時候,要考慮到這方面的。

3、一些用戶使用水池進行冷卻,有以下弊端:

l  水質較差,容易堵塞機器水道,造成更大的損失。

l  浪費水資源,提高用戶成本。

l  天氣過熱的時候,水溫達不到要求,影響產品品質和效率。

四、工業制冷機在工業生產應用,冷凍水或其它液體的冷卻泵是通過流程或實驗室設備。工業工業制冷機是用于控制產品,機制和工廠機械冷卻的各行各業。它們通常用于塑料工業的注塑和吹塑成型,金屬加工切削油,焊接設備, 壓鑄 和機加工,化學加工,制藥制定,食品和飲料加工,造紙,水泥加工,真空系統,X射線衍射,電力供應和發電站,分析設備,半導體,壓縮空氣和氣體冷卻。它們還用于冷卻高熱能,如核磁共振成像儀和激光專門的工程項目,并在醫院,賓館和校園。

物料加熱成液體注入模具,為快速冷卻脫模。多數模具采用夾層水冷系統,如注塑、鑄造模具依靠熱脹冷縮原理,模具夾套水路使用冰凍水降溫實現快速定型脫模。在一些黏性物料模具使用水冷方式會增加物料粘度,雖然降溫成型但很難脫模。如巧克力、糖果等模具,此類產品適合低溫冷氣降溫方式。眾高冷源根據不同生產工藝提供冷凍水冷卻快速脫模用冰水制冷機和空氣制冷機。冰水溫度5-25度,低溫采用防凍液、乙二醇低溫度-25℃;

近年隨著我國產業轉型升級,市場競爭激烈對產品質量的要求亦有較大程度的提高。很多新領域都可能會使用到工業制冷機,例如新能源電池液冷測試、混凝土攪拌站冷卻系統、鋼箱梁焊接降溫、隧道盾構機通風降溫、野外帳篷和氣模降溫、糧倉低溫除濕降溫等。

在工業生產中很多情況需要快速降溫,其一、部分物料需要加熱(食品炒熟、煮熟),然后快速冷卻進入下個工序。其二、食品、藥材、化工原料等需要粉碎和磨粉過程中,產品大量摩擦熱,也需要冷卻保證物料不結塊,并利于快速進入下個工藝。其三、超聲波焊接、UV印刷、曝光機等設備在工作中會產生大量廢熱,為保證腔體溫度不能過高,需要使用快速降溫設備。其他輸送線工位快速降溫案例就不詳細說明,眾高冷源是專業提供溫濕度控制方案解決廠商,歡迎洽談定制各種物料產品快速降溫設備。

在很多場合,制冷劑不可能自己冷卻被冷卻物,所以需要載冷劑,不同的載冷劑適合不同工藝控溫需求,下面注重講解以下低溫工況需要到的冷卻液,通常水在3至零下5度為冰水混合物,就很難用水泵循環了,3℃以下的載冷劑(循環液)一般用到酒精、鹽水、乙二醇等。眾高冷源根據不同工藝制作不同材質物料降溫設備空調制冷機。

塑料、塑膠行業用冷凍水冷卻快速脫模用冰水制冷機:塑料加工機械成型模具冷卻,能夠大大提高塑料制品表面光潔度,減少塑料制品表面紋痕和內應力,使產品不縮水、不變形,便于塑料制品的脫模,加速產品定型,從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

   擠出線材及抽粒行業用工業制冷機:很明顯,水槽是個開放式的容器,所以,我們在選配工業制冷機時,要注意一點,工業制冷機的蒸發器,應選用殼管式,不可以選用盤管式的。其原因如下:盤管式工業制冷機的蒸發器,是一個開放式的水箱,當工業制冷機停止工作時,泵浦沒有壓力,水槽的水位一般高于工業制冷機,此時,水槽的水會回流到工業制冷機的水箱,造成工業制冷機的水箱溢水。殼管式則不同,其蒸發器是一個閉回路,不會有溢水的問題。

   控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用工業制冷機:應用于數主軸潤滑和液壓系統傳動媒的冷卻,能夠精確地控制油溫,有效地減少機床的熱變形,提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

   電子行業、超聲波清洗行業用工業制冷機:工業制冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度,冷凝氣態清洗劑,有效防止清洗劑的揮發。

   真空離子鍍膜行業用工業制冷機:離化源在初始工作時需加熱啟動,運行時需冷卻,冷卻系統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

   電鍍行業用電鍍工業制冷機:電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.工業制冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,并可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業制冷設備同理也適用于真空鍍膜工業。

A.直接冷卻:即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點:冷卻時間短、效果好;缺點就是蒸發器需要做防腐處理(一般采用鈦合金),蒸發器里容易結垢,需定期清洗,否則影響制冷效果和機器運行。B.間接冷卻:氧化槽里鋪置鈦管,冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的;若鋪鈦管不便可添一換熱器(需是鈦合金制成)一邊走冷凍水一邊走鍍液。

   食品工業用工業制冷機:工業制冷機用于各類食品加溫后高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用于制藥業、化學工業制冷設備。

   研磨機行業用工業制冷機:三輥機在研磨過程,由于分子結構發生變化產生溫度,溫度過高影響原料的質量,生產效率,對設備磨損嚴重。運用工業制冷機循環冷卻控制溫度,可以大大提高生產量,減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

 

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